دوائر التبريد فى الاعمال والتركيبات والاختبارات الجزء الثانى


(adham505) #1

مواسير الضغط العالي من الضاغط إلى المكثف

              [FONT=&quot]         عندما يوجد اكثر من ضاغط يعمل علي التوازي يجب تركيب محابس عدم الرجوع في          خط الضغط . [/font]
              [FONT=&quot]          مواسير الضغط العالي من المكثف إلى مستقبل سائل التبريد   [/font]
              [FONT=&quot]         من الطبيعي تركيب المكثف التبخيري أو مكثف الهواء اعلي المبني في حين يركب          مستقبل سائل التبريد في غرفه الماكينات ، يؤخذ في الاعتبار احتمال وجود          فروق في الضغوط بين المكثف والمستقبل ولذلك يجب تركيب خط تعادل ضغوط بينهم          . [/font]
              [FONT=&quot]         مواسير الضغط العالي الخارج من مستقبل سائل التبريد[/font]
     
              [FONT=&quot]         إن كثرة انحناءات الصمامات في خط السائل قد ينتج عنها انخفاض في الضغط          العالي ينتج عنها غازات في خط السائل، لذلك يجب أن تكون التوصيلات مباشرة          ما أمكن. [/font]
     
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         مواسير خط السحب للغاز الجاف من فاصل سائل التبريد إلى الضاغط  [/font][/b]         
     
              [FONT=&quot]         يجب مراعاة الآتي : [/font]
              [FONT=Symbol]·              [/font]         [FONT=&quot]         خط السحب الأفقي يركب بانحدار قيمته 1/200 لجهة فاصل السائل . [/font]
              [FONT=Symbol]·              [/font]         [FONT=&quot]         قبل عمل أي خط رأسي لابد من عمل مصيدة سائل أفقي ارتفاع 3 متر . [/font]         
              [B][FONT=Symbol]·              [/font][/b]         [FONT=&quot]         بعد عمل الخط الرأسي لابد من عمل شكل عنق الوزة .[/font]
     [B][FONT=Simplified Arabic]         7/3 العزل الحرارى للمواسير                            [/font]thermal          insulation of pipes[/b]
              [FONT=&quot]         يتضمن هذا البند أعمال العزل الحرارى للمواسير ووصلاتها والخزانات الموجودة          خارج المخازن المبردة والتى تحتوى على وسيط تبريد فى درجة حرارة أقل من          درجة حرارة الجو، على أن يستخدم فى العزل الحرارى الأسلوب الذى يحقق منع          تكثيف المياه على الأجزاء الجارى عزلها .[/font]
     
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/1 أداء العزل الحرارى[/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         يعتمد أداء العزل الحرارى للمواسير على الآتى :[/font]
     [FONT=&quot]         - المواصفات المناسبة لمواد العزل الحرارى المستخدمة، وبصفة خاصة الكثافة          النوعية وسمك العزل وامتصاص المياه ونفاذية بخار الماء وكذلك التمدد          والانكماش بالتأثير الحرارى.[/font]
              -                        [FONT=&quot]التنفيذ السليم          لأعمال العزل الحرارى والمواد المكملة له مثل موائع تسريب البخار [/font]         vapor
      barrier "retarders"[FONT=&quot]          .[/font]
     [FONT=&quot]         - جودة خامات العزل الحرارى المستخدمة .[/font]
              [FONT=&quot]         يجب منع تساقط المياه المتكثفة على المواسير على أسطح المخازن، وفى الحالات          الحتمية يمكن عمل مجارى لتصريفها هذه المياه عند عزل المواسير، الموجودة          فوق أسطح مخازن التبريد المصنوعة من  الوحدات الإنشائية الجاهزة [/font]         sandwich panels[FONT=&quot] ، [/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/2 فوائد العزل الحرارى[/font][/b]
     [FONT=&quot]         - منع تكون وتراكم الثلوج وحماية الأفراد من تساقطها عليهم.[/font]
     [FONT=&quot]         - تقليل الحرارة المنقولة من الهواء الجوى لوسيط التبريد الموجود فى خطوط          السحب أو الطرد وبالتالى رفع أداء دائرة التبريد وخفض الإستهلاك الكهربائى          وتكلفة التشغيل.[/font]
     [FONT=&quot]         - التحكم فى التكثيف السطحى [/font]         control surface condensation[FONT=&quot]          .[/font]
     [FONT=&quot]         - تخفيض الضوضاء .[/font]
              
              [FONT=&quot]         ويجب البدء فى تنفيذ أعمال العزل الحرارى لدوائر التبريد (المواسير [/font]         –[FONT=&quot] الوصلات [/font]         –[FONT=&quot] البلوف [/font]         –[FONT=&quot] الخزانات [/font]         …[FONT=&quot] الخ) بعد الإنتهاء من أعمال          التركيبات والإختبارات بنجاح وخاصة اختبارات التسريب والضغط للخطوط [/font]         leakage and pressure tests[FONT=&quot]          وصدور تعليمات كتابية من إستشارى المشروع بالبدء فى تنفيذ أعمال العزل          الحرارى .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/3 تجهيزات أعمال العزل الحرارى  [/font][/b]
              [FONT=&quot]         يجب مراعاة التجهيزات التالية فى تنفيذ أعمال العزل الحرارى :[/font]
     [FONT=&quot]         - تجهيز سطح الأجزاء التى سيتم عزلها حرارياً [/font]         surface preparation
     [FONT=&quot]         - اختبار مواد العزل [/font]         insulation material
     [FONT=&quot]         - اختبار مواد منع التسريب ولصق الوصلات فى العزل الحرارى [/font]         Insulation joint / adhesive
     [FONT=&quot]         - اختبار موانع تسريب البخار [/font]         vapor retarder
     [FONT=&quot]         - استخدام قميص للوقاية من التأثيرات الجوية (الغلاف الخارجى) [/font]         Weather barrier / jacketing
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/3/1 تجهيز السطح [/font][/b]
     [FONT=&quot]         - تجرى إزالة الزيوت والشحومات والأتربة والرطوبة والصدأ [/font]         …[FONT=&quot] الخ من على أسطح الأجزاء التى          سيتم عزلها حرارياً .[/font]
     [FONT=&quot]         - تطلى الأسطح الخارجية للأجزاء التى سيتم عزلها حرارياً (مواسير [/font]         –[FONT=&quot] وصلات [/font]         –[FONT=&quot] بلوف خزانات [/font]         …[FONT=&quot] الخ) بوجهين برا يمر ووجهين          بوية مقاومة للصدأ .[/font]
              
              [FONT=&quot]         ويراعى بقدر الإمكان [/font]         [FONT=Simplified Arabic]         تنظيف سطح العزل[/font][FONT=&quot]          من الأتربة والقاذورات ، مع تزويدها بالأعداد الكافية من معدات مقاومة          وإطفاء الحرائق .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/3/2 المواد المستخدمة فى أعمال العزل الحرارى فى المواسير الباردة[/font][/b]
     [FONT=&quot]         - الصوف الزجاجي [/font]         cellular, fiber glass
     [FONT=&quot]         - المطاط الرغوى سابق التجهيز ويصنع من [/font]         (Armaflex)         flexible elastomer
     [FONT=&quot]         - الارمافلكس [/font]flexible          elastomeric
     [FONT=&quot]         - البولى يوريثان [/font]         Polyurethane[FONT=&quot]          ويمكن حقنه بالموقع داخل غلاف من الألومنيوم أو من الصاج المجلفن، أو يتم          توريده على هيئة قطاعات، سابقة التجهيز، طبقاً لأبعاد الأجزاء المراد          عزلها، ويتم تركيبها فى الموقع .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]7/3/3/3 مواد          مانع التسريب ولصق وصلات العزل الحرارى[/font][/b]

              [FONT=&quot]         يجب مراعاة عدم تسرب الماء أو بخار الماء من خلال أماكن التقاء وصلات          الغلاف الخارجي وذلك بوضع مواد عازلة ولاصقة بينها [/font]         insulation joint          sealant/adhesive
              
              [FONT=&quot]         علماً بأن جودة تصميم وتنفيذ أعمال العزل الحرارى ومانع التسريب ووصلات          العزل الحرارى تؤدى إلى تقليل احتمالات انتقال الماء أو بخار الماء من          خلاله .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]7/3/3/4 موانع          تسريب البخار[/font][/b]

              [FONT=&quot]         تسريب المياه أو بخارها من خلال العزل الحرارى ووصوله إلى المواسير أو          الخزانات الجارى عزلها حرارياً يؤدى إلى احتمال صدأ الأجزاء المعزولة علاوة          على أتلاف المادة العازلة، لذا يراعى أن تكون موانع تسريب البخار مستمرة          على المساحة الكلية للعزل وبدون أية فواصل، وذلك بجانب قابليتها للتمدد          والانكماش دون التأثير على استمراريتها.[/font]
              
              [FONT=&quot]وتستخدم أحد المواد الآتية كموانع          تسريب البخار :[/font]
              
     [FONT=&quot]         - الرقائق المعدنية [/font]         metallic foil
     [FONT=&quot]         - ماسيتك [/font](mastics)[FONT=&quot]          ودهانات سميكة .[/font]
     [FONT=&quot]         - غلاف على هيئة رقائق [/font]         laminated membrane[FONT=&quot]          يلصق بالبيوتومين على [/font]         [FONT=Simplified Arabic]         أ[/font][FONT=&quot]لواح          بلاستيك أو بولى ميثيلين .[/font]
     [FONT=&quot]         - القشرة الخارجية لمادة البولى يوريثان .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/3/5 القميص الواقى من التأثيرات الجوية[/font][/b]
              [FONT=&quot]         ويتم تركيب قميص واقي من التأثيرات الجوية [/font]         jacket[FONT=&quot]          لحماية العزل الحرارى ومانع تسريب البخار من المؤثرات الخارجية وكذلك          لتحديد سمك العزل وعادة ما يصنع القميص من ألواح الألومنيوم أو الصلب          المجلفن أو البلاستيك .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]         7/3/4 العزل الحرارى بإستخدام [/font]         [FONT=Simplified Arabic]         البولى يوريثان[/font][/b]
              [FONT=&quot]         وهو النوع الشائع حالياً فى العزل الحرارى للمواسير والخزانات وذلك للأسباب          الآتية :[/font]
              –[FONT=&quot] انخفاض معامل الانتقال الحرارى          له بالمقارنة بالمواد الأخرى .[/font]
              –[FONT=&quot] خلاياه مغلقة ومتجانسة إلى حد          كبير.[/font]
              –[FONT=&quot] خلوه من المواد المساعدة على          الصدأ .[/font]
              –[FONT=&quot] مقاومته للتأثير الضار للأحماض          المخففة والدهانات الهيدروكروبنية والمياه ووسائط التبريد.[/font]
              –[FONT=&quot] يتحمل درجات حرارة من + 80[/font]o[FONT=&quot]          س[/font]                  [FONT=&quot]         إلى [/font]–[FONT=&quot] 180 [/font]         o[FONT=&quot]          س.[/font]
              –[FONT=&quot] مقاومة لانتشار الحريق [/font]         self extinguishing[FONT=&quot] .[/font]
              [FONT=&quot]         - إمكانية استخدامه فى عزل الأشكال الغير منتظمة.[/font]
              –[FONT=&quot] إمكانية خفظه فى المخازن          الجافة فى درجة حرارة من + 5 إلى + 40[/font]o[FONT=&quot]          س[/font]                  [FONT=&quot]لمدد تصل إلى ستة أشهر .[/font]
              [FONT=&quot]         ويتم العزل بإستخدام البولى يوريثان بأحد طريقين :[/font]
     [FONT=&quot]         1 [/font]–[FONT=&quot]          استخدام عزل سابق التجهيز على هيئة قطاعات تتناسب أبعادها مع أبعاد الأجزاء          الجارى عزلها .[/font]
     [FONT=&quot]         2 [/font]–[FONT=&quot]          العزل بالموقع [/font](in situ          foam)[FONT=&quot]          وهى الطريقة الأكثر شيوعاً .[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]7/3/4/1 سمك          العزل الحرارى للمواسير والخزانات[/font][/b]

              [FONT=&quot]         ويوضح جدول (7/3) سمك العزل بمادة البولى يوريثان المناظر لأقطار المواسير          الواجب عزلها، وذلك عند درجات حرارة التشغيل المختلفة.[/font]
              [FONT=Simplified Arabic]         [/font]
              [FONT=&quot]         ويلاحظ لخزانات وسيط التبريد استخدام سمك العزل التالى طبقاً لدرجات حرارة          التشغيل.[/font]
              [FONT=&quot]- سمك عزل خزانات وسيط التبريد الذى          يعمل فى درجات حرارة أقل من [/font]         –[FONT=&quot]20         [/font]o[FONT=&quot]          س[/font]                  [FONT=&quot]         هو 25سم.[/font]
              [FONT=&quot]- سمك عزل خزانات وسيط التبريد الذى          يعمل فى درجات حرارة أقل من -10[/font]o[FONT=&quot]          س[/font]                  [FONT=&quot]هو 20سم.[/font]
              [FONT=&quot]- سمك عزل خزانات وسيط التبريد الذى          يعمل فى درجات حرارة أعلى من 10[/font]          o[FONT=&quot]          س[/font]           [FONT=&quot]         هو 15سم.[/font]
     [B]         [FONT=Simplified Arabic]7/3/4/2 خطوات          تنفيذ العزل الحرارى للمواسير والخزانات بالموقع[/font][/b]

              [FONT=&quot]         بعد إتمام اختبارات التسريب والضغط للمواسير ووصلاتها والخزانات بنجاح يصدر          إذن كتابي من المهندس الاستشاري للبدء فى أعمال العزل الحرارى الذى يجرى          طبقاً للخطوات الآتية :[/font]
              [FONT=&quot]         1 [/font]–[FONT=&quot] تنظيف الأسطح المراد عزلها          جيداً لضمان خلوها من الأتربة والرطوبة والزيوت والشحوم [/font]         …[FONT=&quot]الخ مع تزويد موقع العزل بمعدات إطفاء الحريق          الكافية .[/font]
              [FONT=&quot]         2 [/font]–[FONT=&quot] تصنيع وتركيب القميص المعدني         [/font](metal jacketing)[FONT=&quot] (وغالباً ما يكون من الألومنيوم) حول          الجزء المراد عزله حرارياً حيث تمثل المسافة بينهما السمك المطلوب للعزل          والذى يتم الحقن فيها، ويعمل القميص على حماية المادة العازلة ضد التأثيرات          الجوية الخارجية والصدمات.[/font]
              
              [FONT=&quot]         ويعتمد سمك الألواح التى تستخدم فى تصنيع القميص المعدني على القطر الخارجي          للجزء المراد عزله ويظهر ذلك فى جدول (7/4) التالى :[/font]
              [FONT=Simplified Arabic][/font]
              [FONT=&quot]         3 -  يتم تجهيز فواصل تحديد المسافة [/font]         (Spacers)[FONT=&quot]          والتى توضع ما بين القميص والجزء المراد عزله لتحديد وضبط سمك العزل وتنفذ          بإحدى الطريقتين الآتيتين:[/font]
     [FONT=&quot]         - أربعة خوابير خشبية اسطوانية، بطول مساوى لسمك العزل، تركب داخل حلب          معدنية مثبته بالقطر الداخلى لشنبر معدني بقطر مناسب لقطر القميص .[/font]
     [FONT=&quot]         - أربعة قطاعات من البولى يوريثان الصلب بينها المسافات التى تسمح بمرور          العزل وتحدده .[/font]
     [FONT=&quot]         - تعتمد المسافة الطولية بين فواصل تحديد المسافة وبعضها على عرض اللوح          المعدني المستخدم فى تصنيع القميص وتكون فى حدود 0.950 متر عند استخدام          ألواح بعرض 1متر وفى حدود 1.2 متر فى حالة استخدام ألواح بعرض 1.25 متر .[/font]
     
     [B]         [FONT=&quot]         4 [/font]–[FONT=&quot]          موانع التسريب [/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         يوضع شريط عازل [/font]sealing          tape          [FONT=&quot] بين وصلات [/font]         joints[FONT=&quot]          وتراكبات [/font]laps[FONT=&quot]          وتجاعد [/font]crimps[FONT=&quot]          القميص المعدنى ويراعى أن يكون الشريط العازل من النوع المرن [/font]         elastic[FONT=&quot]          المقاوم للتأثيرات وذو الخلايا المقفلة [/font]         closed cell structure[FONT=&quot] وذلك بهدف منع تسريب المياه وبخار          الماء والأبخرة والغازات.[/font]
              
     [B]         [FONT=&quot]         5 [/font]–[FONT=&quot]          تنفيذ أعمال العزل بالموقع[/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         يتم حقن البولى يوريثان فى الفراغ ما بين القميص المعدنى والجزء المراد          عزله وذلك بإستخدام ماكينة حقن خاصة، يقوم بتشغيلها فنى له خبرة ودراية          بهذا النوع من الأعمال. مع مراعاة أن لا يقل سمك العزل الحرارى عن 40مم.          ويتم العزل بالموقع بإحدى الطريقتين الآتيين:[/font]
     [B]         [FONT=&quot]         - العزل داخل قميص معدنى كامل[/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         وفيه يعطى الجزء المراد عزله بالكامل بالقميص المعدنى مع وضع فواصل تحديد          المسافات بينهما. ويتم حقن المادة العازلة من خلال ثقب بالقميص المعدنى بين          فاصلى تحديد المسافة، ويتم التأكد من إتمام العزل الكامل بخروج البولى          يوريثان من ثقب الحقن بعد إتمام عملية التفاعل. ويتم بعد ذلك غلق ثقوب          الحقن باستخدام سدادات خاصة من البلاستيك.[/font]
              
     [B]         [FONT=&quot]         - العزل داخل قميص معدنى مجزء [/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         ويستخدم فى العزل الحرارى للمواسير والمعدات الرأسية ذات سمك عزل لا يقل عن          80مم. وفيه يتم العزل من أسفل إلى أعلى حيث يوضع القميص المعدنى وفواصل          تحديد المسافة فى الجزء السفلى للمواسير المراد عزلها، بارتفاع لا يزيد عن          1.25 م ويجرى صب المادة العازلة فى الفراغ بينهما ثم يركب الجزء الثانى من          القميص المعدنى وفواصل تحديد المسافة وتصب المادة العازلة وهكذا.[/font]
     [B]         [FONT=&quot]         7/3/4/3 ملاحظات عن عزل المعدات والمواسير[/font][/b]

     [B]         [FONT=&quot]         1 [/font]–[FONT=&quot]          عزل المعدات [/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         يقصد بالمعدات الأعمدة والخزانات والمبادلات الحرارية وخلافه. ويتم فيها          تفصيل القميص المعدنى طبقاً لشكل المعدة والحد الأدنى لسمك العزل المطلوب          تنفيذه وشكل فواصل تحديد المسافة التى سيركب عليها القميص. ويراعى وضع          موانع التسرب بين وصلات القميص واتصالات أطرافه وأن يتم تثبيتها مع بعضها          بالصرة مع استخدام مسامير قلاووظ ذاتية الربط [/font]         self tapping screws[FONT=&quot] على مسافات لا تزيد عن 150          ملليمتر.[/font]
              [FONT=&quot]         - يفضل أن تصنع أطراف قميص الخزانات على شكل وصلات قطاعية [/font]         zeppelin shape[FONT=&quot] (شكل - ب) وذلك للحصول على سطح قوى          قادر على تحمل الصدمات.[/font]
              [FONT=&quot]         - فى حالة وجود اتصال مباشر بين المعدة الجاري عزلها وأية أجزاء أخرى مثل          التحميل أو التعاليق أو الأرجل، وبالتالي مرور هذه الأجزاء خلال العزل          يراعى أن يتم استمرار العزل على هذا الجزء بطول لا يقل عن خمسة أضعاف سمك          العزل وبحد أدنى 300 ملليمتر، شكل [/font]
              
     [B]         [FONT=&quot]         2 [/font]–[FONT=&quot]          عزل المواسير[/font][/b]
              
              [FONT=&quot]         - تعزل كل ماسورة بمفردها ويراعى أن لا تقل المسافة بين المواسير المعزولة          وبعضها عن 50 ملليمتر.[/font]
              [FONT=&quot]         - بعد وضع فواصل تحديد المسافة يركب القميص المعدنى ويراعى وضع مانع التسرب          بين وصلات القميص واتصالات اطرافه، ثم تثبيتها بإستخدام مسامير قلاووظ          ذاتية الربط على مسافات لا تزيد عن 150 ملليمتر.[/font]
              [FONT=&quot]         - يتم عزل المواسير بالطول الكلى لها بحيث يشتمل العزل الفلنشات والبلوف          وأية أجزاء أخرى شكل وذلك بهدف استمرارية العزل. ويتم تصنيع اقمصه (علب)          تتناسب مع شكلها وسمك العزل المطلوب مع مراعاة وضع بلاستيك رقيق على          المسامير القلاووظ المثبتة للفلاشات لحمايتها من تأثير العزل وسهولة فكها          عند الحاجة.[/font]
              
              [FONT=&quot]         ويجرى بصفة مستمرة التفتيش بالعين المجردة على لون البولى يوريثان وتركيبه          المسامي [/font]cellular          strcuture[FONT=&quot] وتجانس مكوناته. ويراعى أن يتم          بصفة مستمرة أخذ عينات من مواقع العزل المختلفة وتشكيل العينات على هيئة          مكعبات، خالية من القشرة السطحية للعزل [/font]         Foam skin[FONT=&quot]          وتحديد كثافتها للتأكد من مطابقتها للمواصفات.[/font]
     [B][FONT=Simplified Arabic]         7/4 الأختبارات السابقة للتشغيل الأولى                               [/font]commissioning[/b]
              [FONT=&quot]         وتشمل جميع أعمال المراجعة الفنية لمكونات ومعدات وتركيبات المشروع وتعتبر          هذه المرحلة من أهم المراحل التنفيذية للمشروع بهدف التحقق من تنفيذ          الأعمال حسب الأصول الفنية المعمول بها فى صناعه التبريد ، مع مطابقتها          للشروط والتصميمات والمواصفات الفنية والرسومــات التنفيذية التى تم وضعها          والتعاقد عليها مع ما لا يخالف هذا الكود .[/font]
     [B]         [FONT=&quot]7[/font][FONT=&quot]/5 [/font]         [FONT=Simplified Arabic]         بدء التشغيل[/font]preparation           for  start-up[/b]
              [FONT=&quot]         ويختص هذا الجزء بتجهيز وتأهيل المشروع ، ومكوناته المختلفة وتركيباته ،          لبدء التشغـيل  وذلك وفقاً للآتي :[/font]
     [B]         [FONT=&quot]7/5/1 تنظيف واختبار شبكة  مواسير دوائر التبريد [/font][/b]
              
     [B]         [FONT=&quot]7/5/1/1 تنظيف شبكة المواسير [/font][/b]

              [FONT=&quot]         تنظيف شبكة المواسير وإزالة ما قد يكون قد تسرب داخلها من مواد غريبة أو          شوائب أو نواتج عمليات التقطيع والتشكيل واللحام والتجميع خلال  أعمال          التركيب حيث ان وجود مثل هذه الشوائب ، مهما كانت بسيطة ، قد يؤدى لحــدوث           تلفيات وأضرار جسيمة للمحابس والأجهزة المركبة بالدائرة أو لأجزاء ضواغط          التبريد .[/font]
              [FONT=&quot]         ويراعى قبل البدء فى أعمال التنظيف فصل المحابس والأجهزة  الملحقة بالدائرة          عن شبكة المواسير، حتى لا تتعرض للتلف ، وتركيب طبات مكانها .[/font]
              
              [FONT=&quot]         وتتم أعمال التنظيف باستخدام الهواء المضغوط ، أو الرش بالرمل [/font]         sand blasting[FONT=&quot]           أو بإستخدام المواد المناسبة التى لا تؤثر على معدن المواسير. ويتم تصريف          مواد ونواتج التنظيف من خلال فتحات سفليه خاصة ، بواسطة الضغط بالهواء          الجوى  .[/font]
     [B][FONT=&quot]7/5/1/2 إختبار شبكة المواسير :[/font][/b]
              [FONT=&quot]يتم          اختيار شبكة المواسير على مرحلتين :[/font]
     [B]         [FONT=&quot]1- اختبار التسر[/font][FONT=Simplified Arabic]ب[/font]leakage          test[/b]
              [FONT=&quot]         -  يجب ضغط الشبكة بالهواء المضغوط للتأكد من عدم التسرب طبقاً لتعليمات          المصنع والتفتيش على جميع أجزاء الشبكة وأماكن اللحامات والوصلات  ،          باستخدام الوسائل المناسبة ومعالجة أماكن التسريب وإعادة الاختبار.[/font]
              [FONT=&quot]         - بعد نجاح الاختبار يتم تفريغ الهواء المضغوط من شبكة المواسير بواسطة          فتحات التصريف السفلية لطرد الشوائب والمياه المتكثفة .[/font]
              
     [B]         [FONT=&quot]         2 - إختبار الضغط                                                                          [/font]pressure          test[/b]
              [FONT=&quot]         - يجب ضغط الشبكـة بغاز النيتروجين بضغط لا يقل عن 150[/font][B]٪[/b][FONT=&quot]          من ضغـط التشغيل أى فى حدود 21 بار فى خطوط الضغط العالى و16 بار فى خطوط          الضغط المنخفضة لدوائر النشادر وكذا  لدوائر الهالوكربون . [/font]
              
              [FONT=&quot]         - تترك الشبكة تحت الضغط لمدة لا تقل عن 48 ساعة وفى حالة انخفاض الضغط          واكتشاف أية ثقوب أو تسريب يتم لحام الثقـــوب أو معالجة أماكن التسريب ثم          يعاد الاختبار للتأكد من تمام سلامة الشبكة .[/font]
              
              [FONT=&quot]         - يتم تفريغ النيتروجين المضغوط من شبكة المواسير من فتحات التصريف          السفليـــة لضمان خروج كافة الشوائب والمياه المتكثفة[/font]

(MANSOUR MOHAMMED) #2

مجهود جبار مشكور جزيل الشكر