نظام كامل لأساليب التصنيع الجيدة gmp
متطلبات الأبنية والمنشئات :
1- مطابقة تصميم المصنع لخطة الإنتاج ، وعملية تفق المادة الخام ، العمالة ، المنتج النهائي ، التعبئة والتخلص من المخلفات.
لذا يراعى الآتي :
نقاط التلوث داخل المصنع .
نقاط وكميات الصرف في المنشأة .
قنوات الصرف ( توافق المقاييس الدولية ) .
أغطية الصرف ( تكون محكمة الغلق ) .
نقاط دخول وخروج نظام الصرف .
جدول النظافة للتأكد من نظافة المصارف والصيانة الدورية .
2 - تدوين جميع الإجراءات في سجلات الصيانة والفحص .
3 - تخصيص مدخل للعاملين للمكان المخصص لتغيير الملابس والاستحمام .
4- أماكن المعدات :
يجب أن توضع المعدات في الأماكن المناسبة حتى يسهل تنظيف كل جزء فيها .
يجب أن تبعد المعدات مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدار المجاور
5- الأرضيات
يجب أن يراعى في تصميمها أن تتحمل العمليات الإنتاجية ، الرطوبة ، الشحم ، الكيماويات ومواد الغذاء .
وأن تكون خالية من الشقوق .
[COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]6 - الجدران ، الأبواب و النوافذ
جميع الجدران يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف .
أبواب أماكن الإنتاج يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف النوافذ يجب أن تكون مغلقة غلق محكم .
نوافذ التهوية يجب أن تحجب بشباك ( سلك صغير الفتحات ) حتى لا يسمح بدخول الحشرات الطائرة .
7- الأسقف والأضواء
- يراعى في الأسقف أن تكون ملساء سهلة التنظيف .
- في أماكن الإنتاج والفحص ، يجب توافر إضاءة جيدة .
- في أماكن الإنتاج اللمبات الفلوروسنت يجب أن تغطى للحماية ضد الكسر .
- في الأجواء المشبعة بالبخار يراعى وجود شفاطات قوية لتهوية المكان وتقليل تكثف الهواء حتى يساعد على عدم تكون العفن ويقلل درجة التآكل .
- في الأماكن الجافة يجب وضع شفاط للأتربة ويراعى الفحص الدائم .
- خراطيم البخار يجب أن تزود بأنبوب ستانلس .
2- المخازن [/b][/size][/color]
[COLOR=“DeepSkyBlue”][SIZE=“4”][B]1- نظام التخزين : - المواد الجديدة ، المواد تحت التصنيع والمنتجات النهائية يجب أن تعرف بوضوح وتخزن في مكان مخصص .
- تعريف الحاويات باستخدام علامات واضحة ومن الأفضل التكويد بالألوان .
- يراعى أن تخزن جميع المواد على أرضية نظيفة أو بالات 20 سم بعيدة عن الجدران لتسهيل عملية التنظيف مكافحة الآفات وتهوية المنتج .
- توافر مكان نظيف مغلق للتحميل .
- عمل تقارير عن المواد الواردة والمنتجات الصادرة.
2 - الأماكن المخصصة للمنتج النهائي : - تغليف المنتج النهائي يجب أن يراجع ويصدق علية من قبل إدارة توكيد الجودة قبل الخروج من المصنع .
- يجب التحكم في درجة الحرارة داخل أماكن التخزين .
- وضوح تقارير العمليات وتقرير الفحص والصيانة .
- المنتج الغير لائق للاستهلاك يجب أن يوضع في مكان مخصص ويعلم بعلامة واضحة حتى لا يستخدم عرضياً.
3 - تجنب الفساد : - يجب تخزين المواد التي تعد مصدر من مصادر التلوث أو فساد لمواد الإنتاج مثل ( المواد المستخدمة في النظافة ، المواد ذات القواعد الكحولية ) أماكن مخصصة .
4- مقاييس الإدارة الجيدة : - سهولة وصول المنتج إلى التحميل .
- تخزين المنتجات في الأماكن المخصصة لها .
- الاستخدام الأمثل للمناطق المتاحة .
- قبل التحميل يجب التأكد من نظافة الشاحنة .
- توافر التخزين البارد.[/b][/size][/color]
3- التشغيل السليم للمعدات
[COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]1- توافر مساحة مناسبة للأجهزة والأدوات لتجنب الازدحام .
• مراعاة أن تبتعد الأجهزة والأدوات المستخدمة مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدران .
2- أساليب التعامل مع الأدوات الزجاجية . - يجب على الشركة أن توفر نماذج مكتوبة توضح كيفية التعامل مع الأدوات الزجاجية .
.*مع العلم أن الزجاج من المواد التي يمنع استخدامها في أماكن إنتاج الغذاء وأماكن التخزين .
3- توافر مهندسين مدربين على المقاييس الدولية للصحة العامة والنظافة الشخصية : - من المهم أن يكون مهندسي الموقع على أعلى مستوى من التدريب خصوصا في أساسيات الصحة العامة والنظافة الشخصية وحماية المنتج .
- عند دخول العاملين لصالات الإنتاج يجب إتباع خطوات غسيل الأيدي ونظام حماية الملابس .
- توافر لوحات إرشادية للصحة العامة والنظافة الشخصية .
4 - تنظيف حاويات المنتجات قبل وضع المنتج : - يراعى في المعدات أن تكون في حالة جيدة الدهان بحالة سليمة و سيور غير متكافئة .
5 - المضخات : - يجب أن تصمم المضخات من مواد مناسبة لغرض الإنتاج وأن تتمتع بخاصية سهولة الفصل حتى يسهل تنظيفها .
6 - استخدام أدوات مصنعة من مواد طبيعية - المعدات الملامسة للغذاء يجب أن تصنع من مواد طبيعية و يفضل استخدام معدات مصنعة من الستانلس .
7 - الصيانة الدورية للمعدات والأدوات - المسامير ، الصواميل يجب أن تراجع وتثبت بإحكام .
- التنظيف الدوري للمعدات والمناطق المحيطة لها وعد الأدوات دورياً
- مشغل الماكينة يجب أن يتأكد أن كل جزء مثبت في مكانة .
- متابعة سجلات الصيانة والمعايرة .
8 - التحكم في درجة الحرارة - في مناطق التخزين يجب أن يستخدم سجل لتسجيل درجة الحرارة وجهاز للتحكم في درجة الحرارة .
4 - ممارسات العاملين وأساليب التصنيع الجيدة
1- تنظيم دورات تدريبية للعاملين في أمن وسلامة الغذاء وممارسات التصنيع الجيدة .
2- المراجعة الدورية لسجلات العاملين .
3- يجب على العاملين ارتداء غطاء الرأس .
4- يجب على العاملين ارتداء الزي الواقي ويراعى ألا يكون به أزرار أو جيوب علوية يسمح للجيوب أن تكون داخلية وعلى المستوى السفلي .
5- لا يسمح دخول العاملين وهم متعطرين كما لا يسمح بارتداء الحلي والمجوهرات والساعات أثناء العمل .
استقصاء رأي الزائرين
المعلومات المطلوبة في الاستفتاء هي :
1- الاسم ، الشركة ، تاريخ الزيارة و وظيفة الزائر .
2- الغرض من الزيارة .
3- آخر الزيارات التي قام بها الزائر في خلال ال72 ساعة الماضية .
4- هل كانت نتيجة تحليل السالمونيلا إيجابية ؟
5- هل كان خارج البلاد قريباً ؟ وأين ؟
6- بسبب ضوضاء الإنتاج يجب وضع سدادات الأذن .
7- عمل كود لكل عامل في الزي .
8- غسيل الأيدي يفضل في ماء دافي مع استخدام صابون بدون رائحة وأظافر قصيرة مقلمة .
متى يجب غسيل الأيدي : - مباشرة قبل وضعها في التلفاز .
- قبل دخول صالة الإنتاج وبدء العمل .
- بعد الخروج من دورات المياه .
- بعد لمس الأنف أو الفم .
- ضرورة تواف خزينة مخصصة لكل عامل .
- توافر دورات مياه خاصة بالسيدات وأخرى للرجال تتطابق على الأقل مع الصحة العامة .[/b][/size][/color]
التحكم الإداري
[COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]دور أعضاء مجلس الإدارة :
1- فهم أعضاء مجلس الإدارة لأهمية الممارسات السليمة في التصنيع وصحة الغذاء .
2- الاتصال والاجتماع اليومي أو الأسبوعي للعاملين بالإنتاج .
3- اجتماعات منتظمة لمراجعة مستويات الإدارة ومناقشة : - الكمية المفروض إنتاجها يومياً.
- عدد الشكاوى المستقبلة .
- المادة الخام المفروضة .
- المنتجات التالفة .
- برنامج تطوير المنتج .
- تجارب قبل الإنتاج .
4- أهمية التفتيش الداخلي : - معرفة مناطق القوة والضعف في نظام التشغيل .
- تعريف الخطوات التصحيحية التي يراعي اتخاذه .
- إذا كان المفتش من الشركة لا يجب أن يكون مديراً .
5- فريق الصحة والنظافة في الشركة يجب أن يكون على أعلى مستوى من التدريب .
6- عمل تقارير دورية عن تصحيح المشاكل .
7- من الأساسي أن يكون مشرفي الإنتاج ومديري الأقسام مدربين على أساسيات صحة الغذاء ( يوم واحد ) ، والمدربين أن يكونوا مدربين جودة وصحة الغذاء ( 5 أيام ) .
8- حفظ الوثائق بمكان آمن .
5- ممارسات تداول الغذاء
1- استخدام أدوات مكودة
توافر كود خاص لكل إدارة بلون مميز
توافر أدوات خاصة لكل إدارة تفحص يومياً لتجنب التداول .
2- حصر المواد المستخدمة في الإنتاج ( تتبع كامل ) .
3- عمل نظام تحليل المخاطر والنقاط الحرجة ( الهاسب )
وجود دليل على أن نظام الهاسب يراجع بانتظام والمخاطر تؤخذ في الاعتبار نتيجة للتفتيش الداخلي .
4- مراجعة سجلات التخلص من المهملات
مخلفات الطعام يجب التخلص منها يومياً على الأقل وغير الطعام أسبوعياً على الأقل .
5- توافر أجهزة كشف المواد الغريبة في المنتج ( المغناطيس ، جهاز الغربلة ، كاشف المعادن )
ملحوظة :
عند استخدام المغناطيس يراعى أن ينظف يومياً
6- مراجعة دورية لجداول الصيانة ، الفحص والتقارير[/b][/size][/color]