سلامة الغذاء(نظام كامل لأساليب التصنيع الجيدة gmp)


(جمال الدين عبد العظيم) #1

نظام كامل لأساليب التصنيع الجيدة gmp
متطلبات الأبنية والمنشئات :
1- مطابقة تصميم المصنع لخطة الإنتاج ، وعملية تفق المادة الخام ، العمالة ، المنتج النهائي ، التعبئة والتخلص من المخلفات.
لذا يراعى الآتي :
نقاط التلوث داخل المصنع .
نقاط وكميات الصرف في المنشأة .
قنوات الصرف ( توافق المقاييس الدولية ) .
أغطية الصرف ( تكون محكمة الغلق ) .
نقاط دخول وخروج نظام الصرف .
جدول النظافة للتأكد من نظافة المصارف والصيانة الدورية .
2 - تدوين جميع الإجراءات في سجلات الصيانة والفحص .
3 - تخصيص مدخل للعاملين للمكان المخصص لتغيير الملابس والاستحمام .
4- أماكن المعدات :
يجب أن توضع المعدات في الأماكن المناسبة حتى يسهل تنظيف كل جزء فيها .
يجب أن تبعد المعدات مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدار المجاور
5- الأرضيات

يجب أن يراعى في تصميمها أن تتحمل العمليات الإنتاجية ، الرطوبة ، الشحم ، الكيماويات ومواد الغذاء .
وأن تكون خالية من الشقوق .

[COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]6 - الجدران ، الأبواب و النوافذ
جميع الجدران يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف .
أبواب أماكن الإنتاج يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف النوافذ يجب أن تكون مغلقة غلق محكم .
نوافذ التهوية يجب أن تحجب بشباك ( سلك صغير الفتحات ) حتى لا يسمح بدخول الحشرات الطائرة .
7- الأسقف والأضواء

  • يراعى في الأسقف أن تكون ملساء سهلة التنظيف .
  • في أماكن الإنتاج والفحص ، يجب توافر إضاءة جيدة .
  • في أماكن الإنتاج اللمبات الفلوروسنت يجب أن تغطى للحماية ضد الكسر .
  • في الأجواء المشبعة بالبخار يراعى وجود شفاطات قوية لتهوية المكان وتقليل تكثف الهواء حتى يساعد على عدم تكون العفن ويقلل درجة التآكل .
  • في الأماكن الجافة يجب وضع شفاط للأتربة ويراعى الفحص الدائم .
  • خراطيم البخار يجب أن تزود بأنبوب ستانلس .
    2- المخازن [/b][/size][/color]
    [COLOR=“DeepSkyBlue”][SIZE=“4”][B]1- نظام التخزين :
  • المواد الجديدة ، المواد تحت التصنيع والمنتجات النهائية يجب أن تعرف بوضوح وتخزن في مكان مخصص .
  • تعريف الحاويات باستخدام علامات واضحة ومن الأفضل التكويد بالألوان .
  • يراعى أن تخزن جميع المواد على أرضية نظيفة أو بالات 20 سم بعيدة عن الجدران لتسهيل عملية التنظيف مكافحة الآفات وتهوية المنتج .
  • توافر مكان نظيف مغلق للتحميل .
  • عمل تقارير عن المواد الواردة والمنتجات الصادرة.
    2 - الأماكن المخصصة للمنتج النهائي :
  • تغليف المنتج النهائي يجب أن يراجع ويصدق علية من قبل إدارة توكيد الجودة قبل الخروج من المصنع .
  • يجب التحكم في درجة الحرارة داخل أماكن التخزين .
  • وضوح تقارير العمليات وتقرير الفحص والصيانة .
  • المنتج الغير لائق للاستهلاك يجب أن يوضع في مكان مخصص ويعلم بعلامة واضحة حتى لا يستخدم عرضياً.
    3 - تجنب الفساد :
  • يجب تخزين المواد التي تعد مصدر من مصادر التلوث أو فساد لمواد الإنتاج مثل ( المواد المستخدمة في النظافة ، المواد ذات القواعد الكحولية ) أماكن مخصصة .
    4- مقاييس الإدارة الجيدة :
  • سهولة وصول المنتج إلى التحميل .
  • تخزين المنتجات في الأماكن المخصصة لها .
  • الاستخدام الأمثل للمناطق المتاحة .
  • قبل التحميل يجب التأكد من نظافة الشاحنة .
  • توافر التخزين البارد.[/b][/size][/color]
    3- التشغيل السليم للمعدات
    [COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]1- توافر مساحة مناسبة للأجهزة والأدوات لتجنب الازدحام .
    • مراعاة أن تبتعد الأجهزة والأدوات المستخدمة مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدران .
    2- أساليب التعامل مع الأدوات الزجاجية .
  • يجب على الشركة أن توفر نماذج مكتوبة توضح كيفية التعامل مع الأدوات الزجاجية .
    .*مع العلم أن الزجاج من المواد التي يمنع استخدامها في أماكن إنتاج الغذاء وأماكن التخزين .
    3- توافر مهندسين مدربين على المقاييس الدولية للصحة العامة والنظافة الشخصية :
  • من المهم أن يكون مهندسي الموقع على أعلى مستوى من التدريب خصوصا في أساسيات الصحة العامة والنظافة الشخصية وحماية المنتج .
  • عند دخول العاملين لصالات الإنتاج يجب إتباع خطوات غسيل الأيدي ونظام حماية الملابس .
  • توافر لوحات إرشادية للصحة العامة والنظافة الشخصية .
    4 - تنظيف حاويات المنتجات قبل وضع المنتج :
  • يراعى في المعدات أن تكون في حالة جيدة الدهان بحالة سليمة و سيور غير متكافئة .
    5 - المضخات :
  • يجب أن تصمم المضخات من مواد مناسبة لغرض الإنتاج وأن تتمتع بخاصية سهولة الفصل حتى يسهل تنظيفها .
    6 - استخدام أدوات مصنعة من مواد طبيعية
  • المعدات الملامسة للغذاء يجب أن تصنع من مواد طبيعية و يفضل استخدام معدات مصنعة من الستانلس .
    7 - الصيانة الدورية للمعدات والأدوات
  • المسامير ، الصواميل يجب أن تراجع وتثبت بإحكام .
  • التنظيف الدوري للمعدات والمناطق المحيطة لها وعد الأدوات دورياً
  • مشغل الماكينة يجب أن يتأكد أن كل جزء مثبت في مكانة .
  • متابعة سجلات الصيانة والمعايرة .
    8 - التحكم في درجة الحرارة
  • في مناطق التخزين يجب أن يستخدم سجل لتسجيل درجة الحرارة وجهاز للتحكم في درجة الحرارة .
    4 - ممارسات العاملين وأساليب التصنيع الجيدة
    1- تنظيم دورات تدريبية للعاملين في أمن وسلامة الغذاء وممارسات التصنيع الجيدة .
    2- المراجعة الدورية لسجلات العاملين .
    3- يجب على العاملين ارتداء غطاء الرأس .
    4- يجب على العاملين ارتداء الزي الواقي ويراعى ألا يكون به أزرار أو جيوب علوية يسمح للجيوب أن تكون داخلية وعلى المستوى السفلي .
    5- لا يسمح دخول العاملين وهم متعطرين كما لا يسمح بارتداء الحلي والمجوهرات والساعات أثناء العمل .
    استقصاء رأي الزائرين
    المعلومات المطلوبة في الاستفتاء هي :
    1- الاسم ، الشركة ، تاريخ الزيارة و وظيفة الزائر .
    2- الغرض من الزيارة .
    3- آخر الزيارات التي قام بها الزائر في خلال ال72 ساعة الماضية .
    4- هل كانت نتيجة تحليل السالمونيلا إيجابية ؟
    5- هل كان خارج البلاد قريباً ؟ وأين ؟
    6- بسبب ضوضاء الإنتاج يجب وضع سدادات الأذن .
    7- عمل كود لكل عامل في الزي .
    8- غسيل الأيدي يفضل في ماء دافي مع استخدام صابون بدون رائحة وأظافر قصيرة مقلمة .
    متى يجب غسيل الأيدي :
  • مباشرة قبل وضعها في التلفاز .
  • قبل دخول صالة الإنتاج وبدء العمل .
  • بعد الخروج من دورات المياه .
  • بعد لمس الأنف أو الفم .
  • ضرورة تواف خزينة مخصصة لكل عامل .
  • توافر دورات مياه خاصة بالسيدات وأخرى للرجال تتطابق على الأقل مع الصحة العامة .[/b][/size][/color]
    التحكم الإداري
    [COLOR=“RoyalBlue”][SIZE=“4”][B]دور أعضاء مجلس الإدارة :
    1- فهم أعضاء مجلس الإدارة لأهمية الممارسات السليمة في التصنيع وصحة الغذاء .
    2- الاتصال والاجتماع اليومي أو الأسبوعي للعاملين بالإنتاج .
    3- اجتماعات منتظمة لمراجعة مستويات الإدارة ومناقشة :
  • الكمية المفروض إنتاجها يومياً.
  • عدد الشكاوى المستقبلة .
  • المادة الخام المفروضة .
  • المنتجات التالفة .
  • برنامج تطوير المنتج .
  • تجارب قبل الإنتاج .
    4- أهمية التفتيش الداخلي :
  • معرفة مناطق القوة والضعف في نظام التشغيل .
  • تعريف الخطوات التصحيحية التي يراعي اتخاذه .
  • إذا كان المفتش من الشركة لا يجب أن يكون مديراً .
    5- فريق الصحة والنظافة في الشركة يجب أن يكون على أعلى مستوى من التدريب .
    6- عمل تقارير دورية عن تصحيح المشاكل .
    7- من الأساسي أن يكون مشرفي الإنتاج ومديري الأقسام مدربين على أساسيات صحة الغذاء ( يوم واحد ) ، والمدربين أن يكونوا مدربين جودة وصحة الغذاء ( 5 أيام ) .
    8- حفظ الوثائق بمكان آمن .
    5- ممارسات تداول الغذاء
    1- استخدام أدوات مكودة
    توافر كود خاص لكل إدارة بلون مميز
    توافر أدوات خاصة لكل إدارة تفحص يومياً لتجنب التداول .
    2- حصر المواد المستخدمة في الإنتاج ( تتبع كامل ) .
    3- عمل نظام تحليل المخاطر والنقاط الحرجة ( الهاسب )
    وجود دليل على أن نظام الهاسب يراجع بانتظام والمخاطر تؤخذ في الاعتبار نتيجة للتفتيش الداخلي .
    4- مراجعة سجلات التخلص من المهملات
    مخلفات الطعام يجب التخلص منها يومياً على الأقل وغير الطعام أسبوعياً على الأقل .
    5- توافر أجهزة كشف المواد الغريبة في المنتج ( المغناطيس ، جهاز الغربلة ، كاشف المعادن )
    ملحوظة :
    عند استخدام المغناطيس يراعى أن ينظف يومياً
    6- مراجعة دورية لجداول الصيانة ، الفحص والتقارير[/b][/size][/color]

(جمال الدين عبد العظيم) #2

[COLOR=“Magenta”][SIZE=“4”][B]اختيار مكان المصنع:- حيث يجب ان يكون قريب من الموصلات وذلك لسهول وصول اللبن اليه من المزارع المحيطه واي معدات اخري.

ثانيا: تحتاج عمل ستائر شجريه لحمايه المصنع من الحشرات والغبار و اي عوامل مؤثره علي تلوث المنتج والمكان عموما.

ثالثا: تحتاج مصدرين للماء الداخل للمصنع واحد
اساسي واخر اضافي ان حدث اي عطل بمصدر المياه.(مصدر الماء الداخل للمصنع
يجب ان يكون نقي جدا اكثر من الماء الذي تشربه ببيتك لانه سيدخل في عمليات
الانتاج و التنظيف للمعدات.)

رابعا: تحتاج لصرف جيد للمياه الخارجه من المصنع الي محطه صرف قريبه من المكان و يفضل محطه معالجه للمياه و استخدامها في عمليات الري.

خامسا: مكان ( بئر) لاعدام الهالك من الانتاج
لعدم الوقوع في اي مشاكل صحيه و يكون بجوار المصنع و في اتجاه الريح بحيث
يكون بعيد عن الانتاج.

سادسا: مهم جدا: تنظيم عمليه البناء و تقسيم
الاقسام الانتاجيه من الداخل بحيث لا تربك حركه العمل والعمال.ويكون
الارضيات والحوائط من السيراميك المقاوم للاحماض والقلويات. ايضا…
بالنسبه للارتفاع الثلثين حوائط مغلقه والثلث به شبابيك تهويه و اضاءه و
بها سلك لعدم دخول الحشرات و يستحسن ان يكون هناك مسافات بين الابواب (طرقه
طويله) وبين صالات الانتاج … ومبني الاداره يكون في دور علوي ليس مشترك
مع صالات الانتاج. .

سابعا: المخازن والثلاجات وعربات الشحن علي حسب الانتاج مبدئيا( يجب عمل حساب التوسعه مستقبليا.

ثامنا: المعدات و تركيبها لا اعلم مكانها
صراحه…لكن : تحتاج الي تانكات ومبادلات حراريه واحواض ومقلبات وصواني… مع
العلم بان المعدات عند التركيب لا تكون ملتصقه بالحائط لسهوله تنظيفها و
عدم تراكم حشرات و غيرها.

بالنسبه لادوات التعبئه مع طباعه اسم المصنع عليها:- يوجد مصانع في برج
العرب الجديد اسكندريه لعمل ادوات خاصه بك حسب الاحتياج ولكن تتوقف علي
حجم و نوع الانتاج …وماكينات التعبئه نفسها. . ستحدد لك نوع ومكان شراء
مواد التعبئه نفسها.

[/b][/size][/color]