استفسار مهندس جودة


(Abdulilah Bayk) #1

**السلام عليكم اخواني **

**أنا مهندس كيميائي اعمل في قسم الجودة في مصنع منتجات بلاستيكية … **

إيش المفروض اعرفو كمهندس جودة لمنتجات البلاستيك ؟؟

**سؤالي التاني **

ايش الدورات اللي تنصحوني بيها تفيدني هندسياً او إدارياً

وشكرا ً


#2

لقد وجهت دعوة للمهندس صلاح يحيى @salahyehya للمشاركة بالموضوع فهو من الخبراء فى الهندسة الصناعية وهندسة الجودة وان شاء الله سيفيدنا بهذا الموضوع


(مهندس صلاح يحيى) #3

اختبارات الجودة للبلاستيك QUALITY TESTING OF PLASTIC

عزيزي الساءل… فالجميع يعلم أن كل مصنع للبلاستيك يحتوي على قسم خاص بالجودة وذلك لاختبار بعض من العينات المصنعة لمعرفة مدى اكتمال المواصفات المطلوبة.

فالبلاستيك أنواع عديدة منه الرقيق والسميك واللين والقاسي … الخ , فمنه ما يستخدم لحفظ الطعام ومنه ما يستخدم كصناديق لحمل الأشياء ومنه ما يستخدم كعازل للكهرباء في أسلاك التوصيل الكهربائي… وغيرها كثير.

فكل نوع من الأنواع يخضع لدراسة مدى احتياجات المستهلك لهذا النوع.

من خلال ذلك يعمل المختصون في المصانع على وضع الخلطة MIX المتناسبة مع هذا النوع.

يبدأ التصنيع والعمل ثم يكتمل الإنتاج وقبل صدور أمر الموافقة على اعتماد هذه الكمية المصنعة وحفاظا على حقوق المستهلك وسمعة المصنع يتم اختبار هذه الكمية من الإنتاج بأخذ عينات عشوائية منها واختبارها في المعمل بقسم الجودة في ذلك المصنع

اختبارات قوة الشد TENSILE TESTS
،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،،

يتم في هذا الاختبار معرفة مدى قوة تحمل العينة للشد عند درجات الحرارة المناسبة لاستخدام هذا النوع حيث يتم قياس قوة الشد والإطالة والإجهاد ومدى التغير في التركيب مع تغير درجات الحرارة (الثبات الحراري).

الأجهزة المستخدمة:
Instron Universal Tester
Extensometers

اختبار معدل تدفق الانصهار Melt Flow Rate :

وفيه يتم اختبار العينة المطلوبة على الجهاز بحيث توضع تحت تأثير حرارة معينة محسوبة حيث ينصهر البلاستيك ثم يتدفق من خلال أنبوب صغير أو ثقب ومنه يتم اختبار معدل تدفق الانصهار.

حيث يتم قياس:

• معدل التدفق FLOW RATE .
• الزمن.
• معدل تدفق الانصهار Melt Flow Rate .

أيضا يمكن عمل هذا الاختبار قبل عملية التصنيع وذلك لمعرفة درجة الحرارة المناسبة لصب الخليط إلى قوالب الصب.

الجهاز المستخدم:
CSI Melt Flow Indexer (Extrusion Plastometer)

اختبار Capillary Rheometry

حيث يتم اختبار العينة من ناحية اللزوجة (مقاومة التدفق) على درجات الحرارة المختلفة ويتم اختبار الثبات الحراري.

الأجهزة المستخدمة:
Kayeness capillary rheometer

اختبار حرارة الانصهار, التبلر (البلورة), درجة الانصهار ودرجة التغير الزجاجي Heat of Fusion / Crystallization / Melting Point / Glass Transition by DSC (Differential Scanning Calorimeter) :

حيث يتم اختبار ما يلي:
• درجة حرارة الانصهار melting point Temperature ™ : وهي درجة الحرارة التي تتحول عندها العينة من الحالة الصلبة إلى السائلة.
• درجة التحول الزجاجي Glass Transition Temperature (Tg) : وهي درجة الحرارة التي يتحول عندها العينة من الحالة الصلبة إلى الحالة المطاطية (rubbery state) .
• نقطة التبلر Crystallization Point (Tc) : وهي درجة الحرارة التي تتشكل فيها جزيئات المادة على شكل بلورات.
• امتصاص الحرارة (ΔHm) أو فقد الحرارة (ΔHc) .

الأجهزة المستخدمة:

Perkin Elmer DSC7 Differential Scanning Calorimeter
Mettler Balance

اختبار الأشعة تحت الحمراء (IR) :

نستطيع من خلال هذا التطبيق أن نميز أي مادة ملوثة قد تدخل أثناء عملية التصنيع, ففيه يتم قياس كل مركب كيميائي أو مجموعات فعالة في العينة حيث أن العينة المراد قياسها يجب أن يكون في الجهاز

الأجهزة المستخدمة:
Thermo Nicolet Avatar 360 Fourier Transform Infrared Spectrometer with Smart

Golden Gate MKII Single Reflection ATR System

اختبار محتوى الرطوبة Moisture Content :

يتم اختبار الرطوبة بواسطة كارل فيشر والذي يستعمل لتقدير نسبة الماء في العينة.

اختبار درجة حرارة الانثناء تحت تأثير الأوزان Deflection Temperature Under Load (DTUL or HDT) :

يساعد هذا الاختبار على التعرف على مدى تحمل المادة للأوزان عند درجات حرارة معينة دون أن تنحني.

الأجهزة المستخدمة:

Atlas HDV2 DTUL/ Vicat tester.

اختبار مقاومة البلاستيك للكاشف الكيميائي Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagent

حيث يمكننا من معرفة مدى تحمل البلاستيك للكاشف الكيميائي, والذي ربما يتواجد في زيوت التشحيم, أحبار الطباعة, المنظفات والمواد الغذائية.

يتضمن الاختبار عدة عناصر منها التغير في الحجم والوزن والقوة والإجهاد عند درجات حرارة مختلفة.

ان عملية تعريض العينة للكاشف الكيميائي لاختبارها يتضمن عدة احتمالات منها إما أن تغمر العينة في الكاشف أو تمسح أو ترش بواسطة رذاذ أو بواسطة شاش مشبع.

بعد أن تتعرض العينة للكاشف تترك لفترة زمنية محسوبة عند درجة حرارة الغرفة أو تحت تأثير حرارة فرن.

بعد انتهاء الفترة الزمنية يتم الكشف عنها بواسطة معاينة العينة مباشرة دون الحاجة الى جهاز ويتم الكشف عن مدى تتحلل العينة, ظهور انتفاخ, تعكر اللون, تصدع, أو التغير في الصفات الطبيعية مثل القوة والإطالة والقابلية للشد.

الأجهزة المستخدمة:
Ovens
Strain Jigs
Instron Universal Tester

وهناك العديد أيضا من الاختبارات الأخرى وذلك حسب نوع البلاستيك والغرض من صنعه.
لذلك نجد انه لا يصلح استخدام أكواب البلاستيك المصنعة للاستخدام البارد مثل الماء أن نستخدمها في الشاي وإلا فإنها تكمش وربما يحصل بعض التحلل لمادة البلاستيك وإذابتها في الشاي.
فلنكن حذرين من استخدام الكيماويات فخطرها كبير كفائدتها…

اما بخصوص الدورات الادارية والهندسية التي تحتاجها في هندسة الجودة عموما ، هناك الكثير من الدورات المتخصصة في ذلك وكلها مكملة لبعضها البعض واي دورة تحصل عليها في الجودة للمنتجات واساليب الجودة فهي مفيدة لك .


#4

جزاك الله خيرا مهندس صلاح على هذا الرد الوافي