ابتكاروتصميم معدة لعمل القلاووظ الخارجى على المثقاب


(مهندس صلاح يحيى) #1

كانت تستخدم ماكينات القلاووظ التقليدية في المصانع الإنتاجية منذ اكثر من 60 عاما وحتى الأن لعمل تقب وقلوظة الداخلية فقط للأجزاء المشغلة عليها ،

خلاف الماكينات المتخصصه في انتاج القلاووظ بالضغط أو بالقطع واستخدام ماكينات CNC والتي تعمل باستخدام الحاسب والكمبيوتر من خلال برمجه … وهى بالطبع ماكينات باهظة التكاليف وأسعارها مرتفعة
والمتبع في المصانع والورش الإنتاجية و الشائع الاستعمال هو استخدام الماكينات التقليدية الأخرى مثل المخارط السنتر، لتشغيل عمليات الخراطة و القلاووظات عليها …

ويلزم لإنتاج جزء واحد مشغل لعمل وإنتاج إي قلاووظ وقت لتنفيذه حوالى من 10 الى 15 دقيقة و يختلف هذا على حسب مهارة العامل الذى يعمل على الماكينة .

و من المعروف انه يتم تحديد قيمة و سعر ( الجزء المنتج) في مقايسة تكلفة انتاج الشغلة أو الجزء المنتج على الماكينات ، بالزمن الذى يستغرقه في وقت الإنتاج.

حيث أن لكل ماكينة تكلفة تشغيل تحسب قيمتها بالساعة،و كلما اخذ الجزء وقت أكبر في التشغيل كلما اثر ذلك على تكلفة و سعر بيع الجزء المنتج المشغل على الماكينة ، كما يشمل ايضا في تحديد سعر بيع المنتج المشغل على اجور العمال وخلافة…

وكلما كان انتاج الجزء في وقت قصير و بالجودة المطلوبة … كلما كان سعره منخفضا … نظرا لأن ساعة انتاج الماكينة و اجور العمال ستكون منخفضه لزيادة الإنتاج عليها وتقليل الوقت والجهد في انتاج الجزء …
وتقليل استهلاك الماكينة في انتاج عدد أكبر من الأجزاء في وقت اقل …
لهذا قد قمنا بابتكار هذه المعدة لكى تلائم تركيبها على المثاقيب لإنتاج قلاووظ خارجي لأول مرة يتم عمله و إنتاجه على مثل هذه الماكينات ، وفى اقل وقت ممكن ، حيث ينتج كميات اكبر تقدر بحوالي أكثر من 10 أضعاف الإنتاج الذى ينتج على ماكينات الخراطة التقليدية و التي كانت تخصص لتصنيع مثل هذا الإنتاج …

كما تم تطبيق هذا النظام بشكل عام على ماكينات المثقاب التقليدية لإنتاج قلاووظ خارجي وتصنيع مقاسات مختلفة لعمل جميع القلاووظات بمقساتها المختلفة بكل سهولة ويسر وبمعامل أمان عالي سواء للعامل أو الماكينة أو الجزء المشغل .
و يتم أنتاج الجزء المشغل على المعدة المصممة مطابقا للمقاسات المطلوبة والمواصفات العالمية ، في وقت أقل كثيرا قد يصل لأقل من دقيقة واحدة فقط في انتاج الجزء الذى كان يستغرق في انتاجه وقت اكثر من 10 دقائق في انتاجه سابقا.
و قد تم بالفعل أنتاج أجزاء خاصة بتجميع طنابير التكييف و توريدها لشركات التكييف وقطع الغيار ، بمقاسات M55x1.5 & M60 x 1.5 بقطر 55 مم وقطر 60 مم بخطوة 1.5 مم استاندر .

والجديد في هذا الابتكار :

هو ولأول مرة يتم ابتكار و تصميم هذه المعدة في استخدام ماكينات المثاقيب التقليدية في إنتاج و تصنيع القلاووظ الخارجي للمنتجات.
حيث ان هذه الماكينات التقليدية كانت و لا تزال لا تنتج سوى الثقوب الداخلية و عمل القلاووظ الداخلي فقط …
والتصميم الجديد للمعدة يعتبر أضافة و ميزة اضيفت لهذه الماكينات. و هذا يعتبر ابتكار في حد ذاته …
بالرغم من أن ماكينات الثقب التقليدية لا يمكن أنتاج و تصنيع و عمل القلاووظ الخارجي على هذه الماكينات سابقا ،

حيث انه روعي في التصميم الاتي:-

  1. زيادة معامل الأمان و الأمن الصناعي للعامل حتى لا يصاب أثناء التشغيل.
  2. وكذلك أمان الماكينة والأجزاء المنتجة
  3. تثبيت الأجزاء بكل سهولة ويسر وامان على الماكينة.
  4. زيادة الإنتاج بكميات مضاعفة .

مما أنعكس هذا بالطبع على ما يلى:

  1. تقليل سعر المنتج و تقليل تكلفته.
  2. و زيادة انتاجيه العامل.
  3. زيادة الربحية الإنتاجية.
  4. وتوفير جهد الماكينة و استخدامها لإنتاج أجزاء أخرى .
  5. و بالتالي نصل للهدف الأساسي لإنتاج اضعاف ما كانت تنتجه في السابق.

باقى الموضوع بالملف المرفق .

ابتكار وتصميم معدة.pdf (2.6% u)


(عمارة إسلامية) #2

بسم الله الرّحمن الرّحيم
السّلام عليكُم عليكُم ورحمة الله وبركاته

ما شاء الله!
مقالٌ غنيّ!
جزاكُم الله تعالى خيرًا أخي م. صلاح،
وجعله في ميزان حسناتكُم.


(مهندس صلاح يحيى) #3

بارك الله فيك اختي الزميلة


#4

ما شاء الله مهندس صلاح على هذا المجهود الرائع
فعلا انت قدوة لكل مهندس يطور دائما من نفسه ويخترع ويبتكر من اجل تحسين بيئة عمله
للاسف تحول اليوم اغلب المهندسين الي ما اشبه بالموظفين الذين بؤدون الاعمال الروتينية ولكن القليل منهم فقط هو من يبتكر ويخترع


#5

للعلم فقط تم مشاركة الموضوع على الفيس بوك ويمكنك ايضا تثبيته فى منتدى الهندسة الصناعية نظرا لاهمبته العلمية


(مهندس صلاح يحيى) #6

بارك الله فيك مهندس احمد ،،


(Omar Mutwalli) #7

جزاك الله خيرا


(مهندس صلاح يحيى) #8

أشكرك مهندس Omar Mutwalli